中文简体 1. Mecanism indirect de acoperire și tratare pe performanța frecării
Coeficientul de frecare este o mărime fizică care măsoară dificultatea relativă de alunecare a două suprafețe de contact. Afectează direct efectul de strângere și stabilitatea pe termen lung a piuliței. Cu toate acestea, acoperirea simplă sau tratarea suprafeței nu poate schimba direct coeficientul de frecare de bază al materialului, dar poate îmbunătăți indirect performanța de frecare prin creșterea durității și rezistenței la uzură a suprafeței și reducând uzura cauzată de frecare, prelungind astfel durata de viață a nuca.
Îmbunătățirea durității: o suprafață cu duritate ridicată poate rezista mai eficient efectelor presiunii și frecării externe, poate reduce deformarea plastică sau uzura materialului cauzată de stresul pe termen lung și poate menține stabilitatea formei și dimensiunii piuliței.
Îmbunătățirea rezistenței la uzură: Acoperirea rezistentă la uzură poate reduce eficient pierderea de material în timpul frecării, poate preveni slăbirea sau defecțiunea cauzată de uzură și poate asigura fiabilitatea conexiunii.
2. Tratament prin scufundare la cald: un mijloc eficient de îmbunătățire a rezistenței la uzură și a rezistenței la oxidare
Placarea prin scufundare la cald este un proces în care o piesă de prelucrat este scufundată în lichid de metal topit pentru a forma o acoperire de metal pe suprafața sa printr-o reacție chimică. Pentru piulițele axului butucului, placarea prin scufundare la cald nu numai că poate îmbunătăți semnificativ duritatea și rezistența la uzură a suprafeței, ci și poate spori rezistența la oxidare și poate rezista eficient la coroziune în medii dure.
Placare cu zinc: este unul dintre cele mai comune materiale de placare la cald și este utilizat pe scară largă datorită performanței sale bune anticorozive și a rentabilității. Placarea cu zinc poate izola eficient nuca de contactul direct cu mediul și poate încetini viteza de coroziune.
Placarea cu aluminiu: în comparație cu placarea cu zinc, placarea cu aluminiu are o rezistență mai mare la temperaturi ridicate și o greutate mai ușoară, ceea ce este potrivit pentru protecția nucilor în medii de lucru cu temperaturi ridicate.
3. Acoperire specială: Aplicare inovatoare a materialelor, cum ar fi rășina epoxidică
Pe lângă placarea tradițională cu metal, unele materiale speciale, cum ar fi rășina epoxidică, sunt, de asemenea, utilizate pentru acoperirea suprafeței piulițe axului butucului pentru a le îmbunătăți și mai mult performanța la frecare și durabilitatea.
Acoperire cu rășină epoxidice: are o aderență excelentă și rezistență la coroziune chimică și poate proteja eficient nuca de eroziunea mediului. În același timp, prin ajustarea formulei, acoperirea cu rășină epoxidică poate oferi și un anumit efect de lubrifiere, poate reduce rezistența la frecare și poate îmbunătăți eficiența asamblarii.
Acoperire ceramică: cum ar fi oxidul de aluminiu, nitrura de siliciu etc., au duritate și rezistență la uzură extrem de ridicate, potrivite pentru protecția nucilor în condiții extreme. Acoperirea ceramică nu numai că poate prelungi în mod eficient durata de viață a piuliței, ci și poate îmbunătăți într-o anumită măsură caracteristicile de frecare, reducând căldura și uzura prin frecare.
